发布时间：2024-07-06 20:14:37 浏览次数:1 公司名称：[景德镇]正鑫环保设备有限公司
洗沙机作为大型机械决定了其不仅仅是能清洗河沙，正科洗沙机一机多用才是真正的高效洗沙机。下面我们就来列举一下作为一款高效的洗沙机究竟可以做什么。一、清洗河沙洗沙机又被称为洗沙机，一直以来都被普遍认为是清洗河沙的机械设备，河边沙场也是人们见到洗沙机械设备的地方。河沙打捞上来后含有大量的淤泥和泥土必须清洗才能达到建筑用沙标准。二、清洗人工砂然而鲜为人知的是正科洗沙机更多的是用来清洗机制砂，也就是人们常说的人工砂。机制砂是通过各种石子破碎后得到的用于建筑用的沙子，其中的粉末必须清洗后才可以使用。三、海沙淡化海沙目前也比较多的用于建筑业中，尤其是沿海地带海沙资源丰富，使用正科洗沙机进行淡化后也可以得到建筑标准用沙。四、清洗石粉石粉洗沙机也是比较常见的石粉清洗设备，可清洗分离砂石中的石粉泥土，清洗后的石粉又可以用于增加水泥强度，因此正科机械生产的石粉洗沙机一直受到广大客商的青睐。五、可灵活对接多种设备河南郑州正科机械生产的各类洗沙设备即可单独运行，也可以灵活对接至其他设备组合使用。例如可以和制砂机、筛沙机组合成为制砂生产线。
轮斗洗砂机番外篇：轮斗洗砂机使用须知1、启动前的准备工作应仔细检查轴承的润滑状况是否良好，检查所有紧固件是否完全紧固。检查减速箱润滑油是否满足润滑及污染程度，并及时更换润滑油。检查皮带是否良好，当皮带或皮带轮上有油污时，应将其整理干净。2、使用维护轮斗式洗砂机在无负荷情况下正常运转后，方可进入洗砂生产。物料均匀地加入轮式洗砂机，以防物料过多，洗砂效果不佳。停车前，应先停止给料，轮斗洗砂机继续工作5-10分钟，待腔内物料被排出完再停机，以免下次开机时卡死。要及时清理洗砂机里面的废水及沉淀粉尘，不然会影响洗砂效果及增大设备的负荷。轮斗洗砂机筛网磨损后要及时更换。轮斗洗砂机易损件：筛网、三角带、料槽。
砂石生产线是一种生产建筑用砂和石料的专用砂石生产设备，比传统制砂机节能50%。它可以把各种岩石、砂石，河卵石制成各种粒度的建筑用砂，砂质粒度均匀、耐压强度高，远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求，更能提高建筑质量。设备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作效率高等特点。上图为某砂石生产线现场人工砂石生产线经由喂料机、颚式破碎机、破碎后分别进入(制砂机、反击式破碎机)通过振动筛分级后得到所需求的多种规格石子、砂子经由高效洗砂机后得到您所需求的成品砂。砂石生产线特点砂石生产线是按照出料类型来定义的，生产出来的成品包括石料和人工砂，也称沙石生产线。相当于砂石生产线和制砂生产线的结合。在筑路，建筑等的原料厂内，往往需要砂和石料公有的生产线，本套砂石生产线设备便能满足需要石料和人工沙同时生产的要求。砂石生产线的流程大致为：(料仓)----给料机----颚式破碎机----反击式破碎机----制砂机----振动筛----(可成成品砂子)。如果出来的砂子成品需要进一步的清洗干净，可配置公司制造的高效洗砂机就可以。其中间的机器之间可用输送机相接。砂石生产线出来的砂石料成品一、砂石生产线基本流程首先，石料由给料机均匀地送进粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至反击式破碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出不同规格的石子，不满足粒度要求的石子返料进反击式破碎机再次破碎。大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由胶带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎。细碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由成品胶带输送机送往成品料堆。不满足粒度要求的石子由皮带输送机返料送到反击式破碎机进行再次破碎，形成闭路多次循环。成品粒度可按照用户的需求进行组合和分级，为保护环境，可配备辅助的除尘设备。
轮式洗沙机洗沙机是人工砂（包括天然沙）的洗选设备。洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选，它能除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到洗砂清洗作用。洗砂机又叫洗石机，主要用于砂类产品的去除杂质（如粉尘）的机器，因较多使用水洗的方法，故称为洗砂。其中，因为一般是对机制砂（由石料破碎而成），所以也被称为洗石机。因其外观和原理不同，也被称为螺旋洗砂机，滚筒洗砂机，水轮洗砂机（又称轮式洗砂机），震动洗砂机等。设备特点：1.该机结构简单，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。2.该洗砂机（洗沙机）用于砂石场洗砂时与传统的螺旋洗砂机相比有明显优势如下：a.中细砂和石粉流失少，所洗建筑砂级配和细度模数达到《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》标准。b.该机除筛网外几乎无易损件。c.使用寿命长，长期不用维修。3.该机除筛网外几乎无易损件；4.处理量大、功率消耗小；5.使用寿命长，维修方便；6.节省水资源；7.无污染洗净度高
